涨降压力挤压压缩机企业高效节能成主流《资讯》常州
<P> <FONT size=2> 近几年,原材料价格的持续上涨,家电产品的不断降价,给冰箱、</FONT><FONT size=2>空调</FONT><FONT size=2>等家电产品的上游产业</FONT><FONT size=2>压缩机</FONT><FONT size=2>企业带来了巨大的成本压力。在两头挤压的情况下,压缩机企业开始寻找制冷技术革命的另一种动力。 </FONT></P>
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<P><FONT size=2> 企业受困原材料涨价 </FONT>
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;nbsp;</FONT><FONT size=2>铜</FONT><FONT size=2>是生产压缩机的重要原材料之一,连续的铜价上涨让压缩机企业的日子越来越艰难。 </FONT><P><FONT size=2></FONT>
<P><FONT size=2> 2006年5月9日,上海期货交易所铜的期货价为每吨73420元,与2005年年底每吨42000元左右的价格相比,短短几个月的时间每吨上涨了3万元。而在过去的2005年,铜价已从年初的每吨3万元一路涨到了年底的每吨42000元。 </FONT>
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<P><FONT size=2> 上海海立(集团)股份有限公司是我国空调压缩机行业的龙头企业,其公布的2006年第一季度财报显示,近两年业绩持续大幅增长的海立,报告期内盈利却呈现快速下滑之势,其主营业务收入同比下降26.35%,净利润同比下降65.57%。海立方面将业绩滑坡的原因归结为"铜价急剧攀升导致成本大幅上升,对公司经营业绩产生较大影响。"由于铜价上涨,今年第一季度,其海立和日立</FONT><FONT size=2>品牌&
lt;/FONT><FONT size=2>的单台压缩机成本平均上涨了24.32元。令人担忧的是,目前铜价攀升的脚步并没有停止。 </FONT><P><FONT size=2></FONT>
<P><FONT size=2> 无独有偶,由于钢、铜等主要原材料价格居高不下,压缩机行业的整体盈利能力较低,华意压缩机股份有限公司在近期发布的2006年半年度业绩预亏公告中称,2006年1到6月预计将亏损1500万元到2000万元左右。 </FONT>
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<P><FONT size=2> 应对措施两级分化 </FONT>
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<P><FONT size=2> 原材料价格的持续上涨致使压缩机企业生产成本不断提高,而提高产品的</FONT><FONT size=2>销售</FONT><FONT size=2>价格,无疑是抵消成本增长最直接的办法。然而在空调、冰箱等下游家电产品利润微薄的情况下,夹在中间的压缩机企业进退两难。记者在采访中多方求证,压缩机企业的相关人士普遍认为,压缩机涨价的可能性不大。 </FONT>
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<P><FONT size=2> 全球最大的制冷压缩机生产企业--恩布拉科选择了通过优化设计、推出高能效比产品等方法来抵御生产成本增加带来的压力。北京恩布拉科雪花压缩机
有限公司的有关人士介绍说,2006年,恩布拉科将向中国市场推出最先进的EM系列第三代压缩机产品。EM系列压缩机具有体积小,结构紧凑,能效比高,适用范围广,电压适应能力强,噪声低,振动低等诸多优势,而即将投放中国市场的第三代压缩机产品运用了先进的</FONT><FONT size=2>机器人</FONT><FONT size=2>技术,延续了EM系列产品的诸多优点并进行了创新改造,是恩布拉科连续20年持续</FONT><FONT size=2>投资</FONT><FONT size=2>开发的结晶,也是专门针对中国市场设计的。 </FONT><P><FONT
size=2></FONT> <P><FONT size=2> 海立公司总经理沈建芳表示,事物都是一分为二的,铜价的过度上涨将引发制冷技术的革命。海立公司一直在研究压缩</FONT><FONT size=2>机电</FONT><FONT size=2>机向小型化、高效化方向发展,研究以铝代铜、以钢代铜的技术。 </FONT>
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<P><FONT size=2> 与此同时,一些中小压缩机企业由于无法</FONT><FONT size=2>消化</FONT><FONT size=2>生产成本增加的压力,选择了减少或停止企业研发投入,加大生产适应低档家电产品的高耗能压缩机等方法,以度难关。</FONT>
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<P><FONT size=2> 高效节能成为主流 </FONT>
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<P><FONT size=2> 虽然压缩机企业应对措施不同,但在国家政策、家电行业不断发展壮大等多种因素的影响下,高效节能已成为压缩机行业发展的大势所趋。</FONT></P>
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