当影响铝板套印精度的因素分析
影响铝板套印精度的因素分析
我在《印刷世界》期刊上经常看到一些纸张、塑料印刷的技术交流,很少见到有关金属印刷的技术交流,今借贵刊发表此文,希望能与从事金属印刷的同行们进行一些技术交流,以提高我们的金属印刷水平。
金属印刷分为镀锡薄钢板(马口铁)和铝板印刷两大类。马口铁与铝板虽然同属金属,但由于两种板材在结构上有很大的区别,所以操作者调整设备的时候,应针对铝板股吧)、金磊股分(002624的特点合理地加以调整。
我们公司从事铝板印刷已近10年。在这里,我简单地介绍一下保证套印精度应注意的问题。
1 侧规的压力调节
我们知道,侧规是保证承印物的横向定位装置,所以我们要保证其零部件能达到正常的生产要求。
1)经常检查各部件的磨损情况,尤其是侧规轴承。有时我们在印刷时会出现横向套印不准,一般在0.2mm左右。经仔细检查,最后发现由于侧规轴承不停地转动,其表面被铝板划出了一道深约0.2~0.3mm左右的划痕,导致了铝板的横向套印不准。更换轴承后,此问题得到解决。
2)我们所用的设备的侧规压力是由气压控制的,有时会出现气压不稳的情况。我们在调整时,一般将气压控石墨烯要实现产业利用和商业化制在0.8MPa左右,压缩量2mm左右。铝板是比较轻的金属,气压过高,压力过大,都会直接影响横向套印不准。
2 牙托及弹簧推手的压力调节
牙托与弹簧推手是保证承印物纵向定位的装置。
1)尽量保证牙托处在同一条直线上,如果两边相差太多,容易产生套印不准。
2)经常检查推手链条的松紧程度,如果太紧,易产生抖动,聚氨酯的清漆技术一样属于低VOC的产品太松会出现送料不正常。应尽量保证两条链条的松紧程度一致。
3)定期检查链条及弹簧推手各部件的磨损情况,如发现磨损老化,要及时更换,以确保链条的平稳传输。延长链条的使用寿命,润滑很重要!
4)应针对铝板的厚度,合理地调整弹簧推手内的弹簧型号,弹簧推手的压缩量一般为3~4mm为宜。
3 铝板本身的问题
1)在金属印刷中板材的好坏直接影响到套印精度,所以印刷油随改变轴做改变活动前的准备很重要。一定要检查铝板的平整度,裁剪尺寸等。平整均匀的板材是保证套印精度的重要因素。
2)板材不平整不仅影响套印精度,还会出现局部套印不准,在印版滚筒与压印滚筒的压力下铝板会出现皱折,还容易扎坏印刷橡皮布。
3)印刷前要验证规矩的稳定性,即用10~20张铝板连续两次套印,确认规矩准确无误后,方可大批量开机生产。
4)热胀冷缩也是影响套印不准的一个重要因素,我们积累的经验如下:
准备铝板与印刷间隔的时间不宜过长,最好是涂料后尽快安排印刷;
如果铝板涂料后由于某种原因存放时间过长,印刷前应烘烤一遍最好。就套印精度要求很高的产品而言,烘烤温度约为160℃。
(作者:赵锋)《印刷世界》
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